На рынке представлено множество разновидностей конденсатоотводчиков. Каждый конденсатоотводчик отличается своими возможностями, требованиями к обработке, преимуществами и недостатками. Однако во всех них основной функцией конденсатоотводчика является своевременный выпуск конденсата, скопившегося в парораспределительной линии. Конденсатоотводчики можно разделить на несколько групп в зависимости от их конструкции и принципа действиям (подробнее - https://air-part.ru/product/ewd-330/).
Термодинамический конденсатоотводчик
Разница в динамическом давлении между паром и конденсатом служит основой для работы термодинамического конденсатоотводчика. Здесь конденсат отводится той же температуры, что и пар. Пар от тела попадает в ловушку и быстро набухает, достигая задней стороны диска. Высокая скорость потока и падение давления в диске возникают из-за того, что пар расширяется на задней стороне диска. К пару над диском прикладывается сила высокого давления, а действие баланса, воздействующего на диск, помогает закрыть захваченный диск на своем гнезде. Тип фазового детектора представляет собой термодинамический конденсатоотводчик. Они могут легко различать жидкости и газы, но не могут различать пар и воздух или другие неконденсирующиеся газы. В результате они менее способны высвобождать эти газы, а в процессе также выделяется некоторое количество пара.
Дисковый конденсатоотводчик
Металлический диск закрывает небольшое отверстие в корпусе конденсатоотводчика в дисковых конденсатоотводчиках. Конденсатоотводчик является конденсатоотводчиком дискового типа, потому что он имеет диск. При быстром движении пара создается зона низкого давления, которая закрывает диск.
Это давление повышается по мере образования конденсата, в результате чего диск отрывается от поверхности корпуса ловушки и позволяет сливу конденсата.
Работа дискового конденсатоотводчика
Теория работы дискового конденсатоотводчика основана на теореме Бернулли. Закон Бернулли гласит, что общее статическое и динамическое давление в системе остается постоянным во всех местах течения жидкости.
Низкотемпературный конденсат стекает в конденсатоотводчик во время запуска, поднимая диск клапана и позволяя конденсату выйти через выпускное отверстие корпуса конденсатоотводчика. Конденсат нагревается, и давление нарастает по мере прохождения периода запуска. В корпусе конденсатоотводчика между седлом и диском часть статического давления позже преобразуется в скорость. В результате диск перестает выпускать пар и задерживает его.
Преимущества дискового конденсатоотводчика
- Калибровка не требуется.
- Конструкция корпуса легкая, базовая и компактная.
- Может применяться для пара при высоких температурах и давлениях.
- Не существует установленных предварительных условий для ориентации при установке.
- Обладает высокой устойчивостью и способен выдерживать удары водой.
- В полевых условиях производительность может быть оценена.